Различия в процессе производства кованых и литых клапанов 

Каждый из процессов литья и ковки клапанов имеет свои преимущества. Для некоторых проектов предпочтительным является один метод, в то время как для других более подходящим оказывается другой. Ниже мы описываем основные различия между литьем и ковкой:
1. Различия в прочности:
Литые материалы обладают более низкой прочностью, поскольку они заливаются в полость, позволяющую материалу свободно формироваться.
Кованые материалы более прочные. Это обусловлено их четкой зернистой структурой, сформированной под действием сжимающих сил, которые повышают их механическую прочность.
2. Пригодность для полых форм:
Литье обычно предпочтительнее для производства материалов, содержащих полые пространства или полости.
Ковка устраняет пустоты и пористость из состава материала.
3. Различия в однородности:
Литые материалы не всегда однородны.
Кованые материалы могут производиться с постоянной формой и сохранять структурную однородность.
4. Ограничения по размеру:
Литье не налагает ограничений на размер или форму, поскольку весь материал плавится перед формовкой.
Можно ковать материалы весом до 50 килограммов. Для материалов весом более 50 килограммов требуется более высокая мощность. В таких случаях альтернативой становится литье.
5. Сложность:
Литье позволяет производить сложные узоры и формы. Ковка больше ориентирована на производство однородных и простых материалов.
6. Различия в стоимости:
Литье использует относительно недорогое оборудование. Оборудование для ковки, такое как тяжелые промышленные штампы, более дорогое.
В данной научной работе ученые Университета Толедо сравнивают различия между продуктами, изготовленными с помощью этих двух методов. В ней представлены следующие выводы:
Кованые изделия демонстрируют на 26 % более высокую прочность на разрыв, чем литые.
Кованые изделия демонстрируют на 37 % более высокую усталостную прочность, чем литые.
Предел текучести чугуна составляет всего 66 % от предела текучести кованой стали.
Кованые изделия при растяжении до разрушения демонстрируют уменьшение площади на 58 %, в то время как литые изделия демонстрируют уменьшение площади всего на 6 %.